陽極氧化是一種常用的表面處理技術,用于增強鋁材的耐腐蝕性、硬度和美觀性。下面是典型的陽極氧化表面處理工藝流程:
清洗:首先將鋁材件浸泡在堿性清洗液中,去除表面的油污、塵埃和雜質。
陽極化:將清洗后的鋁材件作為陽極連接到直流電源的陽,投入含有硫酸或硫酸鋁的電解槽中。通過施加適當的電壓和電流,使鋁材件成為陽極,開始形成氧化膜。
形成氧化膜:在陽極化過程中,氧化膜開始在鋁材表面形成。氧化膜的厚度可以通過控制電壓和電流的時間和強度來調節。
型材氧化
耐腐蝕性能:光亮陽極氧化處理同樣能夠提高鋁制品的耐腐蝕性能,形成的氧化膜有效隔絕了鋁基材與外界環境的接觸,延長了鋁制品的使用壽命。
外觀美觀:光亮陽極氧化處理使鋁制品表面具有良好的外觀效果,呈現出光滑、閃亮的特性,提高了產品的裝飾性和美觀度。
需要指出的是,光亮陽極氧化工藝相對復雜,要求工藝控制精度高,因此通常在對外觀要求較高的應用領域才會采用這種處理方法,如家具、裝飾品、精密儀器等。
型材氧化形成氧化膜:通過控制電解液的成分、溫度、電流密度和處理時間等參數,可以調節氧化膜的厚度和性質。形成的氧化膜通常具有良好的耐腐蝕性能、硬度和電絕緣性能。
后處理:在完成氧化膜形成后,通常需要對其進行封閉處理,以提高其耐蝕性和耐磨性。后處理方法包括熱封閉、冷封閉或者使用封閉劑等。
顏色處理(可選):根據需要,可以通過染色或特殊工藝控制,使得氧化膜呈現出不同的顏色,以滿足不同的裝飾要求。
通過陽極氧化處理,鋁及鋁合金制品可以獲得以下效果:
提高耐腐蝕性能:形成的氧化膜能有效隔離鋁基材與外界環境的接觸,提高其耐腐蝕性能,延長使用壽命。
型材氧化
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢...